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一 行業(yè)特性
●主要原料通常是不同材質(zhì)規(guī)格管材、片材、卷材、棒材等，同時(shí)用到的計(jì)量單位較多，例如可能用按米數(shù)來申請(qǐng)購(gòu)買，以支數(shù)來驗(yàn)收入庫(kù)，以KG來稱重付款，以米數(shù)、支數(shù)或KG數(shù)來領(lǐng)用，庫(kù)存要可以查到兩種或三種單位的庫(kù)存量。
●材料搬運(yùn)不便，通常直接放在車間，機(jī)加時(shí)隨用隨領(lǐng)，給倉(cāng)庫(kù)管理造成困難，
●材料通常整支領(lǐng)發(fā)開料，倉(cāng)庫(kù)無法按照工令單所需長(zhǎng)度、KG數(shù)發(fā)給產(chǎn)線，因此通常會(huì)產(chǎn)生邊角余料，邊角余料的管理和再利用率就會(huì)顯得重要；
●同一原材料會(huì)有多家供應(yīng)商，產(chǎn)品追溯時(shí)需掌握用了哪家供應(yīng)商的材料，因此原料需要進(jìn)行批次號(hào)管理；
●工序種類多，例如：裁切、拋光、CNC、氧化、拉絲、噴砂、高光、清洗、鐳射、電鍍、檢查等等……，在制品及生產(chǎn)進(jìn)度管理重要；
●通常電鍍或表面處理顏色較多，未電鍍前素材相同，但不同訂單電鍍不同顏色，素材賬管理不易且經(jīng)常挪借；
●加工工序較多，會(huì)出現(xiàn)多次外發(fā)加工的業(yè)務(wù)，和協(xié)力廠商對(duì)賬工作量大；
●加工工序較多，會(huì)出現(xiàn)工序不良、報(bào)廢、返工等情形；
●工序流轉(zhuǎn)速度較快，每工序統(tǒng)計(jì)完工量、工時(shí)、計(jì)件產(chǎn)量的工作量大；
●工廠管理層及老板無法及時(shí)查看到每張訂單完成后生產(chǎn)成本及毛利。

順景ERP五金行業(yè)解決方案
臺(tái)灣順景軟件秉承“精益求精，為您而變”的企業(yè)文化，自主研發(fā)，根據(jù)客戶需求不斷追求完美，注重客戶體驗(yàn)感，從1998年的WINNT版ERP面試到2005年WINDOWS版ERP投入使用，再到2012年.NET框架第三代的“BS架構(gòu)”市場(chǎng)化，專門對(duì)精密五金加工行業(yè)的工序生產(chǎn)深度剖析，擁有汽車零配件、箱包小五金、壓鑄五金制品、精密五金加工等行業(yè)化五金工廠成功案例做基礎(chǔ)。

1、.NET框架的“BS互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用”；集團(tuán)化多組織應(yīng)用；簡(jiǎn)繁體、英文、越南文等多語言無縫切換；

2、時(shí)時(shí)預(yù)警、系統(tǒng)單據(jù)直接發(fā)送郵件、手機(jī)簽核，實(shí)現(xiàn)全天候“移動(dòng)辦公”。


3、開發(fā)式二次開發(fā)平臺(tái)，程序員可以寫的，你就可以用二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)；自定義界面排版、自定義權(quán)限分配、自定義欄位、自定義業(yè)務(wù)流程、自定義報(bào)表、自定義打印格式、自定義流程審核模版。

4、順景ERP系統(tǒng)針對(duì)五金行業(yè)的特性，開發(fā)出三單位同時(shí)計(jì)量的功能，并能隨時(shí)在庫(kù)存系統(tǒng)中查詢到三單位的庫(kù)存量。




5、順景ERP系統(tǒng)可以按料號(hào)進(jìn)行設(shè)置是否管理批號(hào)，此批號(hào)管理功能不但可以起到追溯物料源頭的作業(yè)，還可以管控材料的先進(jìn)先出。


6、順景ERP系統(tǒng)中客戶可事前（建立BOM時(shí)）、事中（開立工單時(shí)）和事后（生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)）進(jìn)行設(shè)置材料的替代關(guān)系，滿意客戶不同階段的需求。


7、順景ERP系統(tǒng)獨(dú)有的入庫(kù)倒沖原材料系統(tǒng)，做到原材料的出入有據(jù)，車間用料透明化，減少車間浪費(fèi)，節(jié)省材料成本。強(qiáng)大的生產(chǎn)參數(shù)可以控制領(lǐng)多少套數(shù)的料就只能入多少套數(shù)的產(chǎn)品。



8、順景ERP系統(tǒng)獨(dú)有的產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)功能可以應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的工藝路線。當(dāng)客戶入錯(cuò)工令時(shí)，可使用系統(tǒng)的《工令轉(zhuǎn)接單》將入錯(cuò)的產(chǎn)品數(shù)量轉(zhuǎn)到正確的工單上。



9、順景ERP系統(tǒng)獨(dú)有的工序托外系統(tǒng)幫客戶解決省去建立托外半成品編碼及BOM資料的煩惱。


10、順景ERP系統(tǒng)獨(dú)有的工序管理模塊可以幫你處理工序過程中遇到的所有問題，當(dāng)遇到需要返工的時(shí)候，可由工藝操作人員自定義返工流程。



11、順景ERP系統(tǒng)采用工序條碼功能結(jié)合PDA掃描報(bào)工、掃描入庫(kù)，解決生產(chǎn)線回報(bào)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確等一系列的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)難題。


 

12、順景ERP系統(tǒng)采用大單拆小單的方式，并由系統(tǒng)自動(dòng)完成拆分，將拆分后的小單的工單號(hào)和拆分總數(shù)相關(guān)聯(lián)，解決了客戶按小批次統(tǒng)計(jì)直通率的難題。


13、專業(yè)報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，可視化電子看板滾動(dòng)車間生產(chǎn)任務(wù)，做到及時(shí)、可靠的信息化溝通。



14、順景ERP系統(tǒng)獨(dú)有的工單即時(shí)成本查詢，讓高管和老板隨時(shí)隨地掌控車間異常。


15、十七年智慧累積，標(biāo)準(zhǔn)化上線輔導(dǎo)流程，手把手教學(xué)，根據(jù)客戶撰寫工廠SOP，十三步實(shí)施方案，步步為營(yíng)，確?？蛻艨焖俪晒ι暇€，降低實(shí)施成本。