順景客戶案例
20年專業(yè)沉淀2020-12-24 729
隨著我國居民生活水平的日益提高,消費(fèi)者對(duì)廚房電器質(zhì)量、外觀、用途等的要求逐漸提高,廚房電器品類多樣化、功能智能化趨勢(shì)明顯。從產(chǎn)品功能品類來看,目前我國居民對(duì)廚房電器的品類要求已不再滿足于傳統(tǒng)廚房電器如吸油煙機(jī)、燃?xì)庠畹?,更多代表健康、便捷、精致生活方式的廚房電器如集成灶、榨汁機(jī)、電烤箱、蒸汽爐等產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)在我國居民的廚房中。隨著我國中產(chǎn)階級(jí)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,消費(fèi)者對(duì)生活品質(zhì)的追求將持續(xù)提高,我國廚房電器產(chǎn)品的需求將日趨多樣化,更多品類的廚房電器產(chǎn)品將推向市場(chǎng)。
從產(chǎn)品智能化程度來看,隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”、“物聯(lián)網(wǎng)”等概念在國內(nèi)的興起,我國廚房電器的產(chǎn)品功能不斷豐富,人機(jī)交互水平不斷提高。許多智能化技術(shù)如定時(shí)提醒、WIFI功能、遠(yuǎn)程操控等已經(jīng)陸續(xù)在廚房電器產(chǎn)品上得到應(yīng)用,大大提升了消費(fèi)者的使用體驗(yàn)。
未來,隨著科技進(jìn)步,消費(fèi)者對(duì)廚房電器的高端化、智能化需求將進(jìn)一步提高,發(fā)展方向主要包括人機(jī)交互如語音識(shí)別指令,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用如視頻娛樂、菜譜教學(xué)、社區(qū)環(huán)境,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用如實(shí)時(shí)跟蹤、云服務(wù)、自動(dòng)報(bào)修,智能家電如家電智能融合、APP實(shí)時(shí)在線操作等。
在現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下,制造業(yè)的生產(chǎn)也不再是"大而全、小而全"的單獨(dú)、孤立、封閉的模式,企業(yè)的生產(chǎn)和管理活動(dòng)發(fā)生了前伸和后延。企業(yè)從原材料、零部件的采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工制造、銷售直到送到和服務(wù)于客戶,形成了一條 企業(yè)信息化由上游的供應(yīng)商、中間的生產(chǎn)者和第三方服務(wù)商、下游的銷售客戶組成的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu),這就是供應(yīng)鏈。制造企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)、管理流程受到這條供應(yīng)鏈的制約和影響。因此,企業(yè)供應(yīng)鏈管理的信息化是制造企業(yè)非常重要的一個(gè)組成部分。其重點(diǎn)是利用企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)、Internet互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫、電子商務(wù)等技術(shù)資源通過對(duì)供應(yīng)商、第三方服務(wù)商及客戶的信息化管理與協(xié)調(diào),將企業(yè)內(nèi)部管理和外部的供應(yīng)、銷售、服務(wù)整合在一起,提高制造企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)變能力
在ERP系統(tǒng)上線前,歐歌公司的生產(chǎn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)成本分析、倉庫庫存數(shù)據(jù)分析都處于手工作業(yè)階段,賬料不實(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,再加上生產(chǎn)車間有物料需求就直接到倉庫領(lǐng)料,多領(lǐng)物料也不會(huì)及時(shí)退回。如此一來,歐歌的物料管控漏洞百出,突出的莫過于庫存數(shù)據(jù)和車間耗用數(shù)據(jù)都不準(zhǔn)確,造成請(qǐng)購計(jì)劃極不明晰,更有甚者車間的庫存積壓大,沒有系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)進(jìn)行清點(diǎn),車間人員隨意生產(chǎn)作業(yè)。上線后,順景ERP系統(tǒng)在歐歌的生產(chǎn)領(lǐng)料流程上固化了“見單發(fā)料”制度,即:必須先打單才發(fā)料,從而讓物料的庫存準(zhǔn)確率提升到99%以上。與此同時(shí),通過ERP系統(tǒng)中的權(quán)限分配,依據(jù)歐歌的內(nèi)部流程進(jìn)行手機(jī)端單據(jù)簽核,“雙劍合壁”加大提升了歐歌公司的生產(chǎn)管理水平和物流控制水平。
通過管控一體化系統(tǒng),使得管理技術(shù)人員可以從宏觀上了解生產(chǎn)過程各工段、作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)指標(biāo)和總體運(yùn)行情況。系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集到的基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行加工,通過圖形、報(bào)表等展示手段,為各層次人員提供信息服務(wù)和參考決策依據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值。此外,管控一體化系統(tǒng)還建立了以數(shù)據(jù)倉庫、聯(lián)機(jī)事物分析、專家數(shù)據(jù)模型為基礎(chǔ)的決策支持系統(tǒng),通過各種分析、統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)挖掘手段,進(jìn)行科學(xué)化輔助經(jīng)營決策。
一、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù):經(jīng)濟(jì)型、易實(shí)施的庫存管理保持原有物流方式,實(shí)現(xiàn)信息流的自動(dòng)化,即數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化,即數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用條形碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù)作為數(shù)據(jù)輸入手段,在進(jìn)行每一項(xiàng)產(chǎn)品或原料操作(如到貨清點(diǎn)、入庫、盤點(diǎn))的同時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并為下一次操作(如財(cái)務(wù)管理、出庫)做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,無需停頓運(yùn)行。
二、“零”差錯(cuò):由于系統(tǒng)幾乎免除了物流過程中數(shù)據(jù)的人工鍵盤輸入,大大減少了庫存管理過程中數(shù)據(jù)輸入差錯(cuò)的可能性。
三、省人力,高效率:高速信息流的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性以及科學(xué)的決策,使為了保證供應(yīng)的巨大備用庫存可以大幅度地減少或者成為不必要,即可實(shí)現(xiàn)低成本、低庫存、高資金周轉(zhuǎn)率、高效益。立體倉庫是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)重要組成部分,利用條形碼技術(shù),可以完成倉庫貨物的導(dǎo)向、定位、人格操作,提高識(shí)別速度,減少人為差錯(cuò),從而提高倉庫管理水平。
一、以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為依據(jù)的生成計(jì)劃更加正確及時(shí)地反映整個(gè)生產(chǎn)情況。
二、改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理,從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時(shí)間。
三、增加財(cái)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)當(dāng)日更新和管理報(bào)表即時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能,實(shí)現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。
四、配合供應(yīng)鏈訂單式管理,減少供應(yīng)鏈成本,增強(qiáng)對(duì)顧客需求的快速反應(yīng),優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。
五、改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作,更有效地縮短產(chǎn)品周期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
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